從論文到產(chǎn)品，最快需要多久？

在杭州市實業(yè)投資集團有限公司，最快紀錄是不到一年。2024年，一項來自浙江理工大學的成果無氟防油劑受到杭實集團關(guān)注。今年，這項原先停留在實驗室里的成果，在集團旗下企業(yè)助力下已具備量產(chǎn)能力。

同樣是今年，杭實集團年產(chǎn)2000噸的綠色連續(xù)化高濃制備產(chǎn)業(yè)化示范線“下線”。這是納米纖維素在國內(nèi)首次實現(xiàn)造紙行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化應用。這一劍，已經(jīng)磨了整整10年。

1年和10年，一快一慢之間，彰顯的是杭實集團推進科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，助力創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈無縫對接的強勁動能。

當前，科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速，人工智能、生物制造、低空經(jīng)濟正深刻改變著經(jīng)濟、社會和國際格局。

“作為城市發(fā)展的關(guān)鍵參與者，集團持續(xù)深化科技強基行動，加大科技投入，布局未來產(chǎn)業(yè)，探索科技與實業(yè)深度融合，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為杭州更大力度構(gòu)建創(chuàng)業(yè)者的天堂和創(chuàng)新活力之城，貢獻國資力量，展現(xiàn)國企擔當。”杭實集團黨委書記、董事長鈕健表示。

眼下，杭州正在全力構(gòu)建科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化首選地。但科技成果從實驗室走向市場，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，發(fā)展出一個新產(chǎn)業(yè)，這個“從0到1”，再從“1到10”，最終“從10到N”的過程，就像一根環(huán)環(huán)相扣的鏈條，整個過程非常復雜艱辛。

杭實集團旗下的浙江杭化新材料科技有限公司正在探索建設一個新型創(chuàng)新體系：暢通“驗證-孵化-小試-中試-熟化-產(chǎn)業(yè)化”的科技成果轉(zhuǎn)化鏈條，打造跨界協(xié)同的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，建立全鏈條企業(yè)培育模式。

走進杭化新材料的合成生物實驗室，一股“酒香”入鼻。透明的發(fā)酵裝備中，各類制劑正在加速合成、催化、發(fā)酵。這些瓶瓶罐罐里，可能藏著重構(gòu)生物密碼的“鑰匙”。

科技成果走出實驗室后，如何走穩(wěn)第一步？

要轉(zhuǎn)化，得先驗證。近年來，立足杭州重點產(chǎn)業(yè)需求，杭化新材料打造了杭州市杭化生物基新材料概念驗證中心，面向全球招引生物制造領(lǐng)域的顛覆性成果。

“以成果轉(zhuǎn)化為首要目標，企業(yè)從體制機制著手改革，自上而下激發(fā)轉(zhuǎn)化活力。”在杭實集團科技產(chǎn)業(yè)部部長、杭化新材料董事長方翔看來，企業(yè)的每一項研發(fā)都是基于市場的實際需求立項。

研發(fā)完成后，成果可以從實驗室迅速投至生產(chǎn)線進行概念驗證、中試熟化，在考慮產(chǎn)能、環(huán)保、安全及經(jīng)濟等因素后，成果再進入產(chǎn)業(yè)化或者再研發(fā)階段。

“企業(yè)會幫助科技成果有效銜接上下游產(chǎn)業(yè)需求，推動更多資源要素向生物制造領(lǐng)域集聚，加速推進項目‘從1到10’的孵化進程，以及從‘10到N’的產(chǎn)業(yè)化進程。”方翔說。

新春伊始，青山湖科技城的車間傳來好消息，年產(chǎn)2000噸的綠色連續(xù)化高濃制備產(chǎn)業(yè)化示范線“下線”。

這是繼創(chuàng)建我國首條綠色高濃制備納米纖維素中試示范線后，杭化新材料又一次在國內(nèi)開先河——首次實現(xiàn)納米纖維素在造紙行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化應用。

這種新興生物基功能材料，原料來自木材、毛竹、秸稈等，具有“輕盈”與“堅韌”雙重特性——重量僅為鋼材的五分之一，強度卻是鋼材的五倍。

“在科研團隊的努力下，我們制備的納米纖維素成本僅為加拿大、美國等成本的十分之一，按照每噸紙只需添加400克納米纖維素計算，成本僅增加了20元，卻可實現(xiàn)噸紙成本數(shù)十元的節(jié)降。”以一家年產(chǎn)100萬噸紙的造紙企業(yè)為例，每年可為企業(yè)節(jié)省上千萬元。眼下，杭化新材料已與全球造紙業(yè)龍頭APP集團、紅塔仁恒、紛美包裝、華豐紙業(yè)等企業(yè)簽訂合作協(xié)議，并實現(xiàn)批量化應用。

得益于高效的轉(zhuǎn)化鏈條，成果轉(zhuǎn)化從“1”到“10”再到“N”的時間周期被縮短，越來越多的生物制造成果奮力跨越“死亡之谷”，實現(xiàn)從實驗室到生產(chǎn)線的“精彩一躍”。杭實的創(chuàng)新之路，也正越走越寬。

杭實集團還在謀劃建立更多要素的轉(zhuǎn)化體系、更大版圖的科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

近年來，杭實集團加大產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新力度，將低空經(jīng)濟、納米新材料、合成生物、人工智能、算力等前沿科技融入產(chǎn)業(yè)矩陣，串聯(lián)起創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈，讓科學家、企業(yè)家、投資家協(xié)同創(chuàng)新。

以合成生物這一未來風口領(lǐng)域為例，杭實集團聯(lián)合國投聚力、蕭山經(jīng)開區(qū)設立10億規(guī)模生物制造先導基金，儲備弈柯萊、恩和生物、精構(gòu)生物、賽諾生物等優(yōu)質(zhì)項目，帶動企業(yè)與科研院所跨行業(yè)、跨區(qū)域協(xié)同攻關(guān)。

“產(chǎn)學研資用”一體化布局的模式，正不斷激發(fā)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合的火花。對于杭實集團，搶占新高點，培育新動能，新科技與新產(chǎn)業(yè)已然走出了一條融合之路。

敞開懷抱擁抱AI，杭實集團在全國率先開展“平戰(zhàn)結(jié)合”防空洞算力基礎設施集群建設探索，建設智算中心新基建。

防空洞算力，是指利用防空洞作為載體部署算力基礎設施。由于防空洞具有溫度較低、防護性和安全性較高等特點，此項目可促進資源有效利用和城市空間多功能開發(fā)，既推動算力產(chǎn)業(yè)發(fā)展也實現(xiàn)防空洞平戰(zhàn)結(jié)合。

在新質(zhì)生產(chǎn)力布局上，杭實集團推出“科技強基”行動計劃。首期2000萬元科技專項資金，撬動系統(tǒng)企業(yè)“研發(fā)投入三年倍增計劃”，2024年系統(tǒng)企業(yè)研發(fā)投入達24.45億元。同時，優(yōu)化考核機制，將研發(fā)投入視同利潤，對科技創(chuàng)新實行盡職免責，充分釋放創(chuàng)新潛能。目前，集團旗下企業(yè)正在推進“人防空間智算中心配套儲能系統(tǒng)消防安全關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”“功能性涂布特種紙的研究和開發(fā)”“分布式能源多區(qū)協(xié)同調(diào)度與單區(qū)自治關(guān)鍵技術(shù)研究”等5個科技項目的研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化。

來不及喘息，先行者已經(jīng)出發(fā)。

在頭頂?shù)奶炜?，無人機正在繁忙地織就城市新的天際線；在虛擬的世界，算力的基石正在不斷被夯實；在實驗室的制劑里，合成生物正在重構(gòu)人類的未來；制造業(yè)企業(yè)正在升級技術(shù)、更新裝備，研發(fā)更高端的產(chǎn)品……

抓成果轉(zhuǎn)化，抓生態(tài)協(xié)同，抓低空場景，抓技術(shù)攻堅，杭實集團正以“兩新融合”為引擎，全速駛向高質(zhì)量發(fā)展的新藍海。“我們堅信，隨著創(chuàng)新理念更堅定、人才支撐更堅實、機制活力更充沛，杭實可以發(fā)揮國企作用，為自身產(chǎn)業(yè)謀未來，為城市產(chǎn)業(yè)升級做貢獻。”鈕健說。